• Номер документа: IM-P145-02 ST Issue1
• Бренд: Spirax Sarco
• Авторские права: Все права защищены, 2005 г.
• Область применения: поплавковые паровые конденсатоотводчики FTS14 из аустенитной нержавеющей стали, типоразмеры 1/2” (DN15), 3/4” (DN20) и 1” (DN25)

1. Информация по безопасности

Соблюдение настоящей инструкции по эксплуатации, правильные монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание квалифицированным персоналом являются единственной гарантией безопасной работы клапана (см. раздел 11 приложения «Информация по безопасности»). При монтаже необходимо строго соблюдать схемы трубопроводов, руководства по монтажу оборудования и зданий, а также требования безопасности, правильно использовать инструменты и применять необходимые средства индивидуальной защиты.

1.1 Предупреждения

• Прокладка крышки содержит острокромочное опорное кольцо из нержавеющей стали. Неправильное обращение может привести к порезам.
• При использовании уплотнительного кольца из фторкаучука при температуре 315℃ (599F) и выше возможно образование плавиковой кислоты. Не допускайте контакта кислоты с кожей и ее вдыхания, поскольку это может вызвать ожоги кожи и повреждение дыхательной системы.

1.2 Изоляция

• При закрытии запорных клапанов необходимо учитывать безопасность других частей системы и персонала. При необходимости следует использовать вентиляцию, изолирующие устройства, защитные средства или сигнализацию.
• Запорные клапаны следует закрывать постепенно, чтобы избежать вибрации системы из-за слишком быстрого управления.

1.3 Контроль давления

• Перед техническим обслуживанием убедитесь, что клапан полностью изолирован от напорной системы, а давление в изолированном участке полностью сброшено в атмосферу (рекомендуется установить клапан сброса давления Spirax Sarco типа DV; см. соответствующую документацию на изделие).
• Запрещается считать систему полностью разгерметизированной только по показанию манометра «0». Необходимо подтвердить сброс давления профессиональной процедурой.

1.4 Защита от температуры

• После изоляции клапан необходимо охладить до комнатной температуры во избежание ожогов. При работе используйте защитную одежду и защитные очки.

1.5 Утилизация

• Изделие в целом пригодно для переработки и при надлежащей утилизации не представляет опасности для окружающей среды. Особые требования предъявляются только к уплотнительному кольцу из фторкаучука:

Отходы можно размещать на полигонах при соблюдении национальных и местных экологических норм.

• Отходы можно сжигать при соблюдении нормативных требований и использовании скруббера для удаления фтористого водорода, образующегося при горении.
• Участки уплотнительного кольца из фторкаучука не растворяются в водных растворах.

2. Описание изделия

2.1 Основная функция

Поплавковый паровой конденсатоотводчик FTS14 из аустенитной нержавеющей стали оснащен автоматическим воздухоотводчиком. Эффективный отвод конденсата и воздуха обеспечивает оптимальный режим работы технологического оборудования.

2.2 Направление потока и гибкость монтажа

• Стандартное направление потока: горизонтальное соединение, поток направлен справа налево (R-L).
• Изменение направления потока: после снятия 4 болтов крышки и поворота крышки можно получить горизонтальное направление слева направо (L-R), вертикальное направление вверх или вниз. При изменении положения необходимо заменить прокладку.
• Примечание: дополнительные технические сведения приведены в техническом информационном листе TI-P145-01.

2.3 Варианты дополнительных функций

Модель	Основная дополнительная функция
FTS14X	Встроенный фильтр для защиты внутренних деталей от повреждений загрязнениями
FTS14-C	Встроенный механизм устранения паровой пробки и термостатический воздухоотводчик для условий, в которых возможна паровая пробка (см. раздел 3.11); в крышке предусмотрено отверстие с резьбой 1/8”BSP для установки датчиков температуры, например PT100, с заводской заглушкой из нержавеющей стали

2.4 Типоразмеры и присоединение к трубопроводу

Стандарт присоединения
Резьбовое соединение: BS 21, DIN 2999 (метрическое) или NPT (ANSI B 1.20.1, дюймовая система)
Соединение под приварку: 3799 Class 3000 или DIN 3239
Фланцевое соединение: DN15/20/25 согласно ANSI B 16.5 Class 150/300 или EN 1092-1/PN16/25
Примечание: по другим вариантам присоединения обращайтесь к Spirax Sarco

2.5 Предельные параметры (ISO 6552)

Параметр	Спецификация
Расчетное давление корпуса	PN25
Максимально допустимое давление (PMA)	25 bar g (363 psi g)
Максимально допустимая температура (TMA)	300℃ (572°F)
Максимальная рабочая температура (TM0)	225℃ (437°F)
Минимальная рабочая температура	-20℃ (-4°F); при более низкой температуре обращайтесь к изготовителю
Максимальное испытательное давление в холодном состоянии	37.5 bar g (544 psi g)

2.6 Рабочий диапазон

• Диапазон давления: см. график рабочего диапазона, на котором указана «зона запрещенного использования». Эксплуатация в этой зоне может привести к повреждению внутренних деталей.
• Важная информация:

PM0: максимальное рабочее давление пара.

• Диапазон A-B: фланцевые соединения (PN16/25, ANSI 300), резьбовые соединения и соединения под приварку.
• Диапазон A-C: фланцевые соединения (ANSI 150).
• Максимальные рабочие давление и температура для санитарного хомутового соединения ограничены характеристиками используемой прокладки или хомута.
• Максимальный перепад давления (PMX):

Модель	Максимальный перепад давления
FTS14 - 4.5	4.5 bar
FTS14 - 10	10 bar
FTS14 - 14	14 bar

2.7 Материалы

Компонент	Материал
Корпус и крышка	Аустенитная нержавеющая сталь (316), EN 10213-4 (1.4408), ASTM A351 CF8M
Болты крышки	Нержавеющая сталь, BS EN 3506 A2-70
Прокладка крышки	Армированный слоистый графит
Уплотнительное кольцо	Нитрильный каучук, сертификация FDA
Внутренние детали	Нержавеющая сталь

3. Монтаж

Примечание: перед монтажом внимательно прочитайте раздел 1 «Информация по безопасности». Убедитесь в соответствии изделия требованиям монтажа по настоящему руководству, табличке изделия и техническому руководству.

3.1 Предварительная проверка

• Убедитесь, что максимальные значения давления и температуры изделия соответствуют рабочим условиям системы. Если предельные значения изделия ниже параметров системы, установите в системе предохранительные устройства для защиты от превышения давления.
• Проверьте соответствие места монтажа требованиям и убедитесь, что направление потока совпадает с проектным.
• Снимите все пластиковые защитные колпачки с присоединений.

3.2 Безопасность сброса

• Если конденсатоотводчик сбрасывает среду непосредственно в атмосферу, убедитесь, что выпуск расположен в безопасной зоне. Температура сбрасываемой жидкости может достигать 100℃ (212°F), поэтому существует риск ожога.

3.3 Основные требования к монтажу

• Рычаг поплавка должен находиться в горизонтальном положении, чтобы поплавок мог свободно перемещаться по вертикали. Сторона корпуса с маркировкой «TOP» должна находиться сверху при любом направлении монтажа.
• Конденсатоотводчик следует устанавливать ниже выхода паровой системы, предусматривая перед ним вертикальный нисходящий участок трубы. Рекомендуемая длина составляет 150mm/6” (см. рисунок 5). Если такой участок установить невозможно, при малой нагрузке пар в трубопроводе может двигаться над конденсатом и попасть в конденсатоотводчик, что приведет к паровой пробке.

3.4 Противодавление

• Если в линии возврата конденсата, в которую сбрасывает конденсатоотводчик, возникает противодавление, например при подъеме конденсатной линии, на выходе конденсатоотводчика необходимо установить обратный клапан. Рекомендуется Spirax Sarco DCV41 (см. рисунок 4), чтобы предотвратить заполнение трубопровода при снижении давления на входе или отключении паровой линии.

3.5 Рекомендации по байпасу

• Установка байпаса не рекомендуется: байпас может стать источником утечки. Если его забыть закрыть, это приведет к отказу конденсатоотводчика, утечке и потере пара, а также к повышению давления в линии возврата конденсата.

3.6 Требования к сварке

• Если конденсатоотводчик необходимо приварить к трубопроводу, разрешается использовать только дуговую сварку. Демонтировать внутренние детали во время сварки не требуется. Другие способы сварки могут вызвать деформацию корпуса или повреждение внутренних деталей.

3.7 Предотвращение паровой пробки (дополнение к разделу 3.11)

• Место монтажа: поплавковый конденсатоотводчик следует устанавливать как можно ближе к выходу оборудования, из которого удаляется конденсат, чтобы сократить длину трубопровода между выходом конденсата и конденсатоотводчиком и предотвратить заполнение трубопровода паром. Паровая пробка вызывает скопление конденсата в системе и снижает эффективность оборудования, подобно воздушной пробке в водяной системе.
• Зоны повышенного риска: вращающиеся цилиндры и другое оборудование, в котором конденсат отводится через нисходящую или сифонную трубу.
• Решение: установите автоматический воздухоотводчик и клапан устранения паровой пробки (SLR). Порядок работы:

Поворот шпинделя клапана SLR против часовой стрелки открывает клапан. Заводская настройка составляет 1/2 оборота и соответствует байпасному расходу пара 22kg/h@10 bar.

• Регулировка расхода SLR: поворот шпинделя против часовой стрелки увеличивает байпасный расход, поворот по часовой стрелке уменьшает его.
• Предупреждение: SLR нельзя использовать для продувки паром при высокой нагрузке, поскольку это сокращает срок службы конденсатоотводчика. При необходимости продувки паром обращайтесь к Spirax Sarco.

3.8 Защита от воздействия окружающей среды

• При установке конденсатоотводчика на открытом воздухе или в условиях низкой температуры теплоизолируйте корпус либо отдельно установите небольшой термостатический конденсатоотводчик для отвода воды и предотвращения повреждения корпуса при замерзании.

3.9 Пространство для обслуживания

• При монтаже необходимо оставить достаточно места для последующего снятия корпуса со стороны крышки:

DN15 (1/2”), DN20 (3/4”): 135mm (5.6”)

• DN25 (1”): 145mm

4. Ввод в эксплуатацию

• Перед вводом в эксплуатацию убедитесь, что система полностью смонтирована, а сигнализация и защитные устройства, включая клапаны сброса давления и обратные клапаны, испытаны и исправны.
• Ввод в эксплуатацию выполняйте по принципу «сначала низкое давление, затем высокое; сначала комнатная температура, затем повышение температуры». Постепенно проверьте отвод конденсата и воздуха, отсутствие утечек и паровых пробок.

5. Эксплуатация

5.1 Принцип работы

FTS14 — конденсатоотводчик непрерывного действия:

• При запуске системы термостатический воздухоотводчик выпускает воздух из главного клапана, предотвращая образование воздушной пробки.
• Горячий конденсат поступает в камеру конденсатоотводчика, воздухоотводчик закрывается, а поплавок поднимается вместе с уровнем конденсата и через рычажный механизм открывает главный клапан для отвода конденсата.
• При поступлении пара в камеру уровень конденсата снижается, поплавок опускается и закрывает главный клапан, предотвращая утечку пара.

5.2 Преимущества эксплуатации

• При запуске устройство выдерживает высокую нагрузку, обеспечивает надежное уплотнение и эффективно предотвращает гидроудары и вибрацию системы.
• При возникновении паровой пробки замените конденсатоотводчик на модель с SLR, например FTS14-C, и отрегулируйте SLR согласно разделу 3.11.

6. Техническое обслуживание

Примечание: перед обслуживанием внимательно прочитайте раздел 1 «Информация по безопасности». Убедитесь, что трубопровод отсечен, давление полностью сброшено, а корпус охлажден до комнатной температуры.

6.1 Общие требования

• Перед обслуживанием отсеките трубопровод, безопасно сбросьте рабочую среду в атмосферу и приступайте к работе только после охлаждения корпуса.
• При повторной сборке убедитесь, что все сопрягаемые поверхности чистые, замените поврежденные уплотнения, включая уплотнительные кольца и прокладки, и затяните болты с рекомендованным моментом (см. таблицу 1).
• Выполняйте обслуживание с использованием рисунка 5 на странице 8 — разреза главного клапанного узла.

6.2 Сборка главного клапанного узла

• Снимите болты крышки (деталь 2), вставьте две отвертки в зазор между корпусом и крышкой, отделите корпус и совместите отверстия под болты.
• Снимите штифт оси (деталь 14) и поплавковый узел (деталь 8).
• Снимите два винта сборки главного клапана (деталь 7) и опору оси (деталь 12).
• Снимите седло главного клапана (деталь 5), установите новое седло и соответствующую прокладку, затяните с рекомендованным моментом (см. таблицу 1).

Примечание: пружина клапана (деталь 16) используется только в конденсатоотводчиках типоразмера DN25 (1”).

• Затяните винты сборки главного клапана (деталь 7) с рекомендованным моментом и установите опору оси (деталь 12). Повторно установите поплавковый узел (деталь 8) и штифт оси (деталь 14).
• Установите новое уплотнительное кольцо (деталь 15) на корпус. Контактные поверхности должны быть чистыми и неповрежденными. Для облегчения монтажа допускается нанести небольшое количество совместимой смазки.
• Установите крышку и новую прокладку крышки (деталь 3), затяните болты крышки (деталь 2). Убедитесь, что маркировка корпуса «TOP» находится сверху при любом направлении монтажа.

6.3 Установка узла воздухоотводчика

• Снимите пружинный фиксатор, сильфон и перегородку.
• Выкрутите седло воздухоотводчика (деталь 9) и прокладку (деталь 6).
• Установите новые прокладку, седло и опору, затяните с рекомендованным моментом (см. таблицу 1).
• Установите перегородку, сильфон и пружинный фиксатор. Воздухоотводчик должен находиться в горизонтальном положении, а между опорой и крышкой должен оставаться зазор.

6.4 Замена фильтра в установленном состоянии

• Снимите болты крышки (деталь 2) и отделите корпус с помощью двух отверток.
• Извлеките фильтр и очистите его, если допускается повторное использование, либо замените новым.
• При установке нового фильтра убедитесь, что он расположен между двумя выступами по обеим сторонам выходного отверстия.
• Установите корпус, замените уплотнительное кольцо (деталь 15) и прокладку крышки (деталь 3), затяните болты крышки с рекомендованным моментом (см. таблицу 1).

7. Запасные части

7.1 Доступные запасные части

• Ремкомплект: включает детали 6 (2 комплекта), 7 (2 комплекта), 8, 9, 12, 14 (только для некоторых моделей) и 18.
• Комплект прокладок: включает детали 3 (3 шт.) и 15.
• Примечание: запасные части поставляются только для деталей, обозначенных сплошными линиями на иллюстрации руководства. Детали, обозначенные пунктирными линиями, в качестве запасных частей не поставляются.

7.2 Требования к заказу запасных частей

• При заказе указывайте типоразмер конденсатоотводчика, например DN15/20/25, модель, например FTS14-X/C, и диапазон давления, например 4.5/10/14 bar.
• Пример заказа: 1 комплект для ремонта поплавкового парового конденсатоотводчика Spirax Sarco 1/2” (DN15) FTS14-4.5.