Descripción

Spirax Sarco TD16 y TD16F son purgadores de vapor termodinámicos. TD16 está diseñado para líneas principales de vapor de bajo caudal, tuberías de tracing y otras aplicaciones dentro de sus límites de presión, temperatura y caudal. La presión máxima de trabajo es de 16 bar g.

Modelos disponibles

ModeloSKU
1/2” TD161510015000
3/4” TD161510020000
1” TD161510025000

Limitaciones de servicio

Condición máxima de diseño del cuerpoPN 25
PMA - Presión máxima admisible25 bar g
TMA - Temperatura máxima admisible300 ℃
PMO - Presión máxima de trabajo16 bar g
TMO - Temperatura máxima de trabajo300 ℃
Presión máxima de prueba en frío38 bar g

Nota: durante el funcionamiento, la contrapresión máxima no debe superar el 80% de la presión de entrada; de lo contrario, el purgador no podrá cerrarse.

Diámetros y conexiones de tubería

Materiales

N.ºComponenteMaterial
1CuerpoAcero inoxidable ASTM A743.Gr.CA40F
2TapaAcero inoxidable AISI 416
3DiscoAcero inoxidable BS 1449 420 S45
4FiltroAcero inoxidable BS 1449 304 S16
5Tapa del filtroAcero inoxidable AISI 416
6Junta de la tapa del filtroAcero inoxidable BS 1449 304 S16
7Cubierta aislante (opcional)Aluminio
8BridaAcero al carbono

Dimensiones aproximadas y peso

DiámetroPeso
1/2”0.75kg
3/4”0.95kg
1”1.50kg
DN151.95kg
DN202.65kg
DN253.90kg

Opciones

  • Cubierta aislante: la cubierta aislante evita las pérdidas excesivas de calor que pueden provocar un funcionamiento demasiado frecuente del purgador en condiciones de baja temperatura, viento y lluvia.

  • Válvula de purga integrada: consulte TI - P153 - 01. Es posible taladrar un orificio roscado de 1/4”BSP en la tapa del filtro para instalar una válvula de purga.

Instalación

Se recomienda instalarlo en posición horizontal, aunque también puede instalarse en otras posiciones.

Información para pedidos

Ejemplo: 1 - Purgador de vapor termodinámico Spirax Sarco TD16, conexión roscada de 1/2”BSP.

Pedido de repuestos

Solicite los repuestos según la descripción incluida en la lista de repuestos e indique el modelo y el diámetro del purgador. Ejemplo: filtro y junta para purgador de vapor termodinámico 1/2”TD16.

Mantenimiento

  • Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, asegúrese de que las válvulas de aislamiento situadas antes y después del purgador estén cerradas, que no haya presión en la tubería y que el purgador se haya enfriado hasta alcanzar la temperatura ambiente.

  • Mantenimiento del disco y el asiento: si se ha instalado una cubierta aislante, retírela primero. A continuación, afloje la tapa con una llave estándar. No utilice una llave ajustable ni una llave para tubos, ya que podrían dañar la tapa. Si las superficies del disco y del asiento presentan un desgaste ligero, pueden rectificarse por separado con pasta de esmerilado mediante movimientos en forma de ocho. Si el desgaste es considerable y no puede corregirse mediante esmerilado, será necesario mecanizar y pulir la superficie del asiento y sustituir el disco. El espesor eliminado durante el esmerilado no debe superar 0.25mm. Durante el montaje, coloque el disco con la cara ranurada en contacto con la superficie del asiento y apriete la tapa. No es necesario utilizar una junta, pero debe aplicarse una grasa adecuada para altas temperaturas.

  • Limpieza o sustitución del filtro: afloje la tapa del filtro con una llave, extraiga el filtro y límpielo. Si está dañado, sustitúyalo por uno nuevo. Durante el montaje, inserte el filtro en la tapa y vuelva a enroscar la tapa. Aplique una pequeña cantidad de lubricante de disulfuro de molibdeno en el inicio de la rosca, asegúrese de que la superficie de la junta esté limpia y apriete finalmente la tapa del filtro con el par recomendado.

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