Descripción

Los purgadores de vapor termodinámicos Spirax Sarco TD16 y TD16F están diseñados para líneas principales de vapor de bajo caudal y tuberías de trazado. También son adecuados para otras aplicaciones cuyos valores de presión, temperatura y caudal se encuentren dentro de los límites especificados. Presión máxima de trabajo: 16 bar g.

Modelos disponibles

ModeloSKU
DN15 TD161510015002
DN20 TD161510020002
DN25 TD161510025002

Límites de funcionamiento

Condición máxima de diseño del cuerpoPN 25
PMA - Presión máxima admisible25 bar g
TMA - Temperatura máxima admisible300 ℃
PMO - Presión máxima de trabajo16 bar g
TMO - Temperatura máxima de trabajo300 ℃
Presión máxima de prueba en frío38 bar g

Nota: durante el funcionamiento, la contrapresión máxima no debe superar el 80% de la presión de entrada; de lo contrario, el purgador no podrá cerrar.

Diámetros y conexiones de tubería

Materiales

N.ºComponenteMaterial
1CuerpoAcero inoxidable ASTM A743.Gr.CA40F
2TapaAcero inoxidable AISI 416
3DiscoAcero inoxidable BS 1449 420 S45
4FiltroAcero inoxidable BS 1449 304 S16
5Tapa del filtroAcero inoxidable AISI 416
6Junta de la tapa del filtroAcero inoxidable BS 1449 304 S16
7Tapa aislante (opcional)Aluminio
8BridaAcero al carbono

Dimensiones aproximadas y peso

DiámetroPeso
1/2”0.75kg
3/4”0.95kg
1”1.50kg
DN151.95kg
DN202.65kg
DN253.90kg

Opciones

  • Tapa aislante: la cubierta aislante evita pérdidas excesivas de calor y ciclos de funcionamiento demasiado frecuentes del purgador en entornos fríos, ventosos o lluviosos.

  • Válvula de purga integrada: consulte TI - P153 - 01. La tapa del filtro puede taladrarse con una rosca de 1/4”BSP para instalar una válvula de purga.

Instalación

Se recomienda la instalación horizontal, aunque también puede instalarse en otras posiciones.

Información para pedidos

Ejemplo: 1 - purgador de vapor termodinámico Spirax Sarco TD16 con conexión roscada BSP de 1/2”.

Pedido de repuestos

Solicite los repuestos según la descripción de la tabla de repuestos e indique el modelo y el diámetro del purgador. Por ejemplo: filtro y junta para un purgador de vapor termodinámico TD16 de 1/2”.

Mantenimiento

  • Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, asegúrese de que las válvulas de aislamiento situadas antes y después del purgador estén cerradas, que la tubería no tenga presión y que el purgador se haya enfriado a temperatura ambiente.

  • Mantenimiento del disco y asiento: si se ha instalado una tapa aislante, retírela primero. A continuación, afloje la tapa con una llave estándar. No utilice una llave ajustable ni una llave de tubo, ya que podrían dañar la tapa. Si las superficies del disco y del asiento presentan un desgaste ligero, utilice pasta de esmeril y lije por separado el disco y el asiento con un movimiento en forma de 8. Si el desgaste es considerable y no puede repararse mediante esmerilado, mecanice y pula la superficie del asiento y sustituya el disco por uno nuevo. El espesor de rectificado no debe superar 0.25mm. Durante el montaje, coloque el disco con la cara ranurada en contacto con el asiento y apriete la tapa. No se requiere junta, pero debe aplicarse una grasa adecuada resistente a altas temperaturas.

  • Limpieza o sustitución del filtro: afloje la tapa del filtro con una llave, retire el filtro y límpielo; sustitúyalo si está dañado. Para volver a montarlo, inserte el filtro en la tapa y enrósquela en el cuerpo. Aplique una pequeña cantidad de lubricante de disulfuro de molibdeno en la parte inicial de la rosca, asegúrese de que las superficies de la junta estén limpias y apriete finalmente la tapa del filtro al par recomendado.

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