描述

斯派莎克 Spirax Sarco M10Si ISO球阀(DN¼”到DN2½”)是三段式球阀,作为隔离阀不能用做调节阀。适用于蒸汽和其他工业流体,可在从真空到更高温度和压力的环境下使用,配备可锁全手柄,支持直接检修(仅适用于螺纹和焊接型),无需从管路上卸下。由于阀体无需拆装,整体ISO阀体安装能实现阀门自动化,且不破坏密封完整性,手动/远程控制可通过该球阀安全且轻松实现。

可供型号

型号规格说明
M10Si2__ISO镀锌碳钢阀体,PDR 0.8阀座
M10Si3__ISO不锈钢阀体,PDR 0.8阀座
M10Si4__ISO全不锈钢,PDR 0.8阀座

注:在命名规则中,FB代表全通径,RB代表缩小通径。

标准与证书

  • 标准:完全符合欧洲压力设备指令97/23/EC,根据需要提供标志。

  • 证书:可提供证书EN 10204 3.1。

注:如需检测证书,请在订购时说明;最大工作压力可能会受法兰标准限制,具体请咨询斯派莎克公司。

口径和管道连接

全通径

口径管道连接方式对应标准
1/4”、3/8”、1/2”、3/4”、1”、1-1/4”、1-1/2”、2”法兰DN15 至 DN50,ASME (ANSI) Class 150
1/4”、3/8”、1/2”、3/4”、1”、1-1/4”、1-1/2”、2”螺纹、焊接(BSP,BSPT,API/NPT,BW,SW)ASME (ANSI) Class 300、EN 1092 PN40

缩小通径

口径管道连接方式对应标准
1/4”、3/8”、1/2”、3/4”、1”、1-1/4”、1-1/2”、2”、2-1/2”法兰DN15 至 DN65,ASME (ANSI) Class 150
1/4”、3/8”、1/2”、3/4”、1”、1-1/4”、1-1/2”、2”、2-1/2”螺纹、焊接(BSP,BSPT,API/NPT,BW,SW)ASME (ANSI) Class 300、EN 1092 PN40

压力与温度限制

参数说明数值
PMA-100 bar g@60℃
TMA最高允许温度260 ℃ @0 bar g
TMA最低允许温度-29 ℃
PMO饱和蒸汽下最大工作压力17.5 bar g
TMO最高工作温度260 ℃ @0 bar g
TMO最低工作温度-29 ℃
-设计最大冷态水压试验压力150 bar g

注:低于-29℃请咨询斯派莎克;ΔPMX 最大压差受 PMO 限制;该产品不能应用于压力/温度限制图中指定的禁止区域(A - B 对应2”FB和2½” RB,A - C 对应¼” -1½” FB、RB和2”RB)。

技术数据

技术参数说明
流动特性修正线性
通径全通径和缩小通径
泄漏率测试标准ISO 5208(A级)/EN12266-1(A级)
抗静电符合ISO 7121和BS 5351标准

材质

序号部件型号材质对应标准/规格
1阀体M10Si2 ISO镀锌碳钢ASTM A105
1阀体M10Si3 ISO不锈钢ASTM A182 F 316L
1阀体M10Si4 ISO不锈钢-
2阀帽M10Si2 ISO镀锌碳钢ASTM A105
2阀帽M10Si3 ISO不锈钢ASTMA 182 F 316L
2阀帽M10Si4 ISO不锈钢-
3钢球-不锈钢AISI 316
4阀杆-不锈钢AISI 316
5阀座-碳/石墨加强 PTFEPDR 0.8
6阀杆密封-抗静电强化 PTFE-
7分离器M10Si2 ISO镀锌碳钢SAE 1010
7分离器M10Si3 ISO不锈钢AISI 316
7分离器M10Si4 ISO不锈钢-
8贝氏垫圈-不锈钢AISI 301
9螺母M10Si2 ISO镀锌碳钢SAE 1010
9螺母M10Si3 ISO不锈钢AISI 304
9螺母M10Si4 ISO不锈钢-
10铭牌 (未标)-不锈钢AISI 430
11阀杆螺母M10Si2 ISO镀锌碳钢-
11阀杆螺母M10Si3 ISO不锈钢SAE 1010
11阀杆螺母M10Si4 ISO不锈钢AISI 304
12连杆M10Si2 ISO镀锌碳钢SAE 1010
12连杆M10Si3 ISO不锈钢-
12连杆M10Si4 ISO不锈钢AISI 316
14手柄-乙烯树脂-
15螺栓M10Si2 ISO镀锌碳钢5级
15螺栓M10Si3 ISO不锈钢-
15螺栓M10Si4 ISO不锈钢AISI 304
16螺母M10Si2 ISO镀锌碳钢-
16螺母M10Si3 ISO不锈钢SAE 1010
16螺母M10Si4 ISO不锈钢AISI 304
17柱头螺栓M10Si4 ISO不锈钢AISI 316
18止定销M10Si2 ISO镀锌碳钢SAE 12L 14
18止定销M10Si3 ISO不锈钢-
18止定销M10Si4 ISO不锈钢AISI 304
19阀体/阀盖垫片-O形圈(EPDM)-
20锁定螺母-不锈钢AISI 316
21可锁定手柄M10Si2 ISO镀锌碳钢SAE 1010
21可锁定手柄M10Si3 ISO不锈钢-
21可锁定手柄M10Si4 ISO不锈钢AISI 316
22阀杆密封-PEEK-
23锁定板-不锈钢AISI 304L

重量(近似)kg

口径缩小通径缩小通径缩小通径缩小通径全通径全通径全通径全通径
-螺纹/对焊/套焊PN40ASME 150ASME 300螺纹/对焊/套焊PN40ASME 150ASME 300
¼”0.65---0.65---
3/8”0.65---0.72---
½”0.722.301.771.700.952.601.872.40
¾”0.953.202.352.281.603.802.733.79
1”1.604.203.472.912.054.703.555.01
1¼”2.055.704.474.152.756.404.766.50
1½”2.756.805.965.884.258.305.829.22
2”4.259.509.168.127.5012.8011.9113.99
2½”7.50--15.85----

KV值

口径缩小通径KV值全通径KV值
¼”2.52.5
3/8”6.86.8
½”617
¾”1036
1”2758
1¼”4989
1½”70153
2”103205
2½”168-

转换公式:(C_{v}(UK)=K_{v} ×0.963);(C_{V}(US)=K_{V} ×1.156)

工作扭矩(Nm)

口径缩小通径扭矩全通径扭矩
¼”3.253.25
3/8”3.253.25
½”3.255.50
¾”5.5013.25
1”13.2520
1¼”2050
1½”5060
2”6075
2½”75-

以上扭矩适用于频繁使用的阀门,最大压差为40 bar;对于长期处于固定位置的阀门,其扭矩可能再增加些。

维修

详细信息请参考和产品一起提供的安装和维修指南。

订购

  • 订购示例:斯派莎克½” 螺纹连接M10Si2FB ISO球阀。

  • 订货须知:若订货前未选定型号,请提供使用参数(公称通径、流体性质包括公称压力/温度/粘度或酸碱性、阀体及阀芯材料);若已选定型号,可按型号直接订购;当使用场合重要或管路复杂时,建议提供设计图纸和详细参数,由专业人员审核把关。

选项

  • 自排气钢球

  • 加长阀杆(50mm/2”和100mm/4”),可彻底保温

  • 椭圆形手柄,适应空间狭小的地方(尤其是疏水站)

备件

  • 可供备件:阀座、阀杆和阀体密封组(对应部件序号5、6、19、22)

  • 备件说明:备件以实线表示,以虚线表示的不以备件形式提供。

  • 订购备件:按上述可供备件类型订购,并注明阀的口径和型号。

  • 备件订购示例:½” M10Si2FB ISO球阀的阀座和阀杆密封组。

安装注意事项

  • 安装前检查:仔细检查阀体、球体、阀杆等部件是否完整,确保无缺损;检查密封件是否松动或损坏,防止漏气或漏液。

  • 安装位置选择:选择易于操作的位置,方便开关和维护;同时考虑阀门开启时的流量路径,避免产生不必要的压力损失。

  • 管路要求:前后管道应同轴,两法兰密封面应平行;管道应能承受球阀的重量,否则需配备适当支撑;把阀前后管线吹扫干净,清除油污、焊渣及其他杂质。

  • 阀门检查:核对球阀标志,查明完好无损;将阀全开全闭数次,证实工作正常;拆去两端连接法兰上的保护件,检查并清洗阀孔(阀座与球之间即使微小颗粒异物也可能损伤阀座密封面)。

  • 安装细节:球阀任何一端可装在上游端;手柄驱动的球阀可安装在管道任意位置,带齿轮箱或气动球阀应直立安装(水平管道上,驱动装置处于管道上方);阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装密封垫;法兰螺栓需对称、逐次、均匀拧紧;采用气动驱动器时,连接气动管线。

  • 特殊焊接要求:承插焊和平焊型阀门在焊接前,需从阀体上卸下端盖、取下R-PTFE阀座,将端盖焊接在管路上后,再装上R-PTFE阀座并重新装配;拆卸和调试前,确认管路中没有介质流动。

  • 蒸汽系统专用要求:用于蒸汽系统时,需在阀门上游安装疏水阀;缓慢打开阀门,避免水锤。

密封性检查

球阀关闭后,通过观察阀杆位置判断密封情况:若阀杆位置完全收缩,说明密封良好;若阀杆位置突出,可能存在泄漏问题,需及时处理。

使用注意事项

  • 使用压力:需符合产品规格要求,过高或过低压力都可能影响正常运行。

  • 温度范围:材质和密封性能应与流体温度范围匹配,避免温度过高或过低导致损坏或无法工作。

  • 开关操作:缓慢开启或关闭阀门,避免剧烈振动;关注阀门流量变化,确保流体控制稳定性。

斯派莎克 Spirax Sarco M10Si/M10Si2RB/M10Si4RB ISO球阀 结构图

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