Описание
Шаровой клапан Spirax Sarco M10Si ISO (DN¼”–DN2½”) представляет собой трехсекционный шаровой клапан. Он предназначен для изоляции и не должен использоваться в качестве регулирующего клапана. Клапан подходит для пара и других промышленных жидкостей и может эксплуатироваться в условиях от вакуума до повышенных температур и давлений. Оснащен полностью запираемой рукояткой и поддерживает непосредственное техническое обслуживание без демонтажа с трубопровода (только для резьбовых и сварных исполнений). Поскольку корпус не требуется разбирать, цельнокорпусная конструкция ISO позволяет автоматизировать клапан без нарушения герметичности. Ручное и дистанционное управление с помощью этого шарового клапана выполняется безопасно и удобно.
Доступные модели
| Модель | Описание |
|---|---|
| M10Si2__ISO | Корпус из оцинкованной углеродистой стали, седло PDR 0.8 |
| M10Si3__ISO | Корпус из нержавеющей стали, седло PDR 0.8 |
| M10Si4__ISO | Полностью нержавеющая сталь, седло PDR 0.8 |
Примечание: в обозначении FB означает полнопроходное исполнение, RB — редуцированный проход.
Стандарты и сертификаты
-
Стандарт: полностью соответствует Европейской директиве по оборудованию, работающему под давлением, 97/23/EC; маркировка предоставляется при необходимости.
-
Сертификат: сертификат EN 10204 3.1 предоставляется по запросу.
Примечание: при необходимости сертификата испытаний укажите это при заказе. Максимальное рабочее давление может быть ограничено стандартом фланцев; за дополнительной информацией обращайтесь в Spirax Sarco.
Размеры и присоединение к трубопроводу
Полнопроходное исполнение
| Размер | Тип присоединения | Соответствующий стандарт |
|---|---|---|
| 1/4”, 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1”, 1-1/4”, 1-1/2”, 2” | Фланцевое | DN15–DN50, ASME (ANSI) Class 150 |
| 1/4”, 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1”, 1-1/4”, 1-1/2”, 2” | Резьбовое, сварное (BSP, BSPT, API/NPT, BW, SW) | ASME (ANSI) Class 300, EN 1092 PN40 |
Исполнение с редуцированным проходом
| Размер | Тип присоединения | Соответствующий стандарт |
|---|---|---|
| 1/4”, 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1”, 1-1/4”, 1-1/2”, 2”, 2-1/2” | Фланцевое | DN15–DN65, ASME (ANSI) Class 150 |
| 1/4”, 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1”, 1-1/4”, 1-1/2”, 2”, 2-1/2” | Резьбовое, сварное (BSP, BSPT, API/NPT, BW, SW) | ASME (ANSI) Class 300, EN 1092 PN40 |
Ограничения по давлению и температуре
| Параметр | Описание | Значение |
|---|---|---|
| PMA | - | 100 bar g@60℃ |
| TMA | Максимально допустимая температура | 260 ℃ @0 bar g |
| TMA | Минимально допустимая температура | -29 ℃ |
| PMO | Максимальное рабочее давление для насыщенного пара | 17.5 bar g |
| TMO | Максимальная рабочая температура | 260 ℃ @0 bar g |
| TMO | Минимальная рабочая температура | -29 ℃ |
| - | Расчетное максимальное давление гидравлического испытания в холодном состоянии | 150 bar g |
Примечание: при температуре ниже -29℃ обращайтесь в Spirax Sarco. Максимальный перепад давления ΔPMX ограничивается значением PMO. Изделие нельзя использовать в запрещенных областях диаграммы ограничений давления/температуры: A–B соответствует 2”FB и 2½” RB, A–C соответствует ¼”–1½” FB, RB и 2”RB.
Технические данные
| Технический параметр | Описание |
|---|---|
| Характеристика потока | Модифицированная линейная |
| Проход | Полнопроходной и редуцированный |
| Класс герметичности | Испытание по ISO 5208 (класс A) / EN12266-1 (класс A) |
| Антистатическое исполнение | Соответствует ISO 7121 и BS 5351 |
Материалы
| № | Компонент | Модель | Материал | Соответствующий стандарт/спецификация |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Корпус | M10Si2 ISO | Оцинкованная углеродистая сталь | ASTM A105 |
| 1 | Корпус | M10Si3 ISO | Нержавеющая сталь | ASTM A182 F 316L |
| 1 | Корпус | M10Si4 ISO | Нержавеющая сталь | - |
| 2 | Крышка | M10Si2 ISO | Оцинкованная углеродистая сталь | ASTM A105 |
| 2 | Крышка | M10Si3 ISO | Нержавеющая сталь | ASTMA 182 F 316L |
| 2 | Крышка | M10Si4 ISO | Нержавеющая сталь | - |
| 3 | Шар | - | Нержавеющая сталь | AISI 316 |
| 4 | Шток | - | Нержавеющая сталь | AISI 316 |
| 5 | Седло | - | Армированный углеродом/графитом PTFE | PDR 0.8 |
| 6 | Уплотнение штока | - | Усиленный антистатический PTFE | - |
| 7 | Разделитель | M10Si2 ISO | Оцинкованная углеродистая сталь | SAE 1010 |
| 7 | Разделитель | M10Si3 ISO | Нержавеющая сталь | AISI 316 |
| 7 | Разделитель | M10Si4 ISO | Нержавеющая сталь | - |
| 8 | Тарельчатая шайба | - | Нержавеющая сталь | AISI 301 |
| 9 | Гайка | M10Si2 ISO | Оцинкованная углеродистая сталь | SAE 1010 |
| 9 | Гайка | M10Si3 ISO | Нержавеющая сталь | AISI 304 |
| 9 | Гайка | M10Si4 ISO | Нержавеющая сталь | - |
| 10 | Паспортная табличка (без маркировки) | - | Нержавеющая сталь | AISI 430 |
| 11 | Гайка штока | M10Si2 ISO | Оцинкованная углеродистая сталь | - |
| 11 | Гайка штока | M10Si3 ISO | Нержавеющая сталь | SAE 1010 |
| 11 | Гайка штока | M10Si4 ISO | Нержавеющая сталь | AISI 304 |
| 12 | Тяга | M10Si2 ISO | Оцинкованная углеродистая сталь | SAE 1010 |
| 12 | Тяга | M10Si3 ISO | Нержавеющая сталь | - |
| 12 | Тяга | M10Si4 ISO | Нержавеющая сталь | AISI 316 |
| 14 | Рукоятка | - | Виниловая смола | - |
| 15 | Болт | M10Si2 ISO | Оцинкованная углеродистая сталь | Класс 5 |
| 15 | Болт | M10Si3 ISO | Нержавеющая сталь | - |
| 15 | Болт | M10Si4 ISO | Нержавеющая сталь | AISI 304 |
| 16 | Гайка | M10Si2 ISO | Оцинкованная углеродистая сталь | - |
| 16 | Гайка | M10Si3 ISO | Нержавеющая сталь | SAE 1010 |
| 16 | Гайка | M10Si4 ISO | Нержавеющая сталь | AISI 304 |
| 17 | Шпилька | M10Si4 ISO | Нержавеющая сталь | AISI 316 |
| 18 | Стопорный штифт | M10Si2 ISO | Оцинкованная углеродистая сталь | SAE 12L 14 |
| 18 | Стопорный штифт | M10Si3 ISO | Нержавеющая сталь | - |
| 18 | Стопорный штифт | M10Si4 ISO | Нержавеющая сталь | AISI 304 |
| 19 | Прокладка корпуса/крышки | - | Уплотнительное кольцо (EPDM) | - |
| 20 | Стопорная гайка | - | Нержавеющая сталь | AISI 316 |
| 21 | Запираемая рукоятка | M10Si2 ISO | Оцинкованная углеродистая сталь | SAE 1010 |
| 21 | Запираемая рукоятка | M10Si3 ISO | Нержавеющая сталь | - |
| 21 | Запираемая рукоятка | M10Si4 ISO | Нержавеющая сталь | AISI 316 |
| 22 | Уплотнение штока | - | PEEK | - |
| 23 | Запирающая пластина | - | Нержавеющая сталь | AISI 304L |
Масса, приблизительно, kg
| Размер | Редуцированный проход | Редуцированный проход | Редуцированный проход | Редуцированный проход | Полнопроходное исполнение | Полнопроходное исполнение | Полнопроходное исполнение | Полнопроходное исполнение |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | Резьбовое/стыковая сварка/раструбная сварка | PN40 | ASME 150 | ASME 300 | Резьбовое/стыковая сварка/раструбная сварка | PN40 | ASME 150 | ASME 300 |
| ¼” | 0.65 | - | - | - | 0.65 | - | - | - |
| 3/8” | 0.65 | - | - | - | 0.72 | - | - | - |
| ½” | 0.72 | 2.30 | 1.77 | 1.70 | 0.95 | 2.60 | 1.87 | 2.40 |
| ¾” | 0.95 | 3.20 | 2.35 | 2.28 | 1.60 | 3.80 | 2.73 | 3.79 |
| 1” | 1.60 | 4.20 | 3.47 | 2.91 | 2.05 | 4.70 | 3.55 | 5.01 |
| 1¼” | 2.05 | 5.70 | 4.47 | 4.15 | 2.75 | 6.40 | 4.76 | 6.50 |
| 1½” | 2.75 | 6.80 | 5.96 | 5.88 | 4.25 | 8.30 | 5.82 | 9.22 |
| 2” | 4.25 | 9.50 | 9.16 | 8.12 | 7.50 | 12.80 | 11.91 | 13.99 |
| 2½” | 7.50 | - | - | 15.85 | - | - | - | - |
Значения KV
| Размер | Значение KV для редуцированного прохода | Значение KV для полного прохода |
|---|---|---|
| ¼” | 2.5 | 2.5 |
| 3/8” | 6.8 | 6.8 |
| ½” | 6 | 17 |
| ¾” | 10 | 36 |
| 1” | 27 | 58 |
| 1¼” | 49 | 89 |
| 1½” | 70 | 153 |
| 2” | 103 | 205 |
| 2½” | 168 | - |
Формулы пересчета: (C_{v}(UK)=K_{v} ×0.963); (C_{V}(US)=K_{V} ×1.156)
Рабочий крутящий момент (Nm)
| Размер | Крутящий момент, редуцированный проход | Крутящий момент, полный проход |
|---|---|---|
| ¼” | 3.25 | 3.25 |
| 3/8” | 3.25 | 3.25 |
| ½” | 3.25 | 5.50 |
| ¾” | 5.50 | 13.25 |
| 1” | 13.25 | 20 |
| 1¼” | 20 | 50 |
| 1½” | 50 | 60 |
| 2” | 60 | 75 |
| 2½” | 75 | - |
Указанные значения крутящего момента относятся к клапанам, работающим часто, при максимальном перепаде давления 40 bar. Для клапанов, длительное время находящихся в фиксированном положении, крутящий момент может быть несколько выше.
Техническое обслуживание
Подробная информация приведена в руководстве по установке и техническому обслуживанию, поставляемом вместе с изделием.
Заказ
-
Пример заказа: шаровой клапан Spirax Sarco ½” M10Si2FB ISO с резьбовым присоединением.
-
Информация для заказа: если модель не выбрана до оформления заказа, предоставьте рабочие параметры: номинальный размер, свойства среды, включая номинальные давление/температуру/вязкость или кислотность/щелочность, а также материалы корпуса и запорного элемента. Если модель выбрана, заказ можно оформить непосредственно по обозначению. Для ответственных применений или сложных трубопроводов рекомендуется предоставить проектную документацию и подробные параметры для проверки специалистами.
Опции
-
Самовентилируемый шар.
-
Удлиненный шток (50mm/2” и 100mm/4”) для полной теплоизоляции.
-
Овальная рукоятка для установки в ограниченном пространстве, особенно в конденсатоотводных станциях.
Запасные части
-
Доступные запасные части: седло, шток и комплект уплотнений корпуса (соответствуют деталям 5, 6, 19, 22).
-
Информация о запасных частях: запасные части обозначены сплошными линиями; детали, обозначенные пунктирными линиями, отдельно не поставляются.
-
Заказ запасных частей: заказывайте по указанному типу запасной части и указывайте размер и модель клапана.
-
Пример заказа запасных частей: седло и комплект уплотнений штока для шарового клапана ½” M10Si2FB ISO.
Указания по установке
-
Проверка перед установкой: внимательно проверьте корпус, шар, шток и другие компоненты на комплектность и отсутствие повреждений. Проверьте уплотнения на отсутствие ослабления или повреждений, чтобы предотвратить утечку газа или жидкости.
-
Выбор места установки: выбирайте место, удобное для управления и технического обслуживания. Также учитывайте направление потока при открытии клапана, чтобы избежать лишних потерь давления.
-
Требования к трубопроводу: расположенные до и после клапана трубы должны быть соосными, а уплотнительные поверхности обоих фланцев — параллельными. Трубопровод должен выдерживать массу шарового клапана; в противном случае предусмотрите соответствующую опору. Продуйте трубопровод до и после клапана, удалив масло, сварочный шлак и другие загрязнения.
-
Проверка клапана: проверьте маркировку шарового клапана и убедитесь в отсутствии повреждений. Несколько раз полностью откройте и закройте клапан, чтобы убедиться в исправности. Снимите защитные элементы с присоединительных фланцев и проверьте и очистите проход клапана: даже небольшие частицы между седлом и шаром могут повредить уплотнительную поверхность седла.
-
Особенности установки: любой конец шарового клапана может быть установлен со стороны входа. Клапаны с рукояткой можно устанавливать в любом положении на трубопроводе. Клапаны с редуктором или пневматическим приводом следует устанавливать вертикально: на горизонтальном трубопроводе привод должен находиться сверху. Установите прокладки между фланцами клапана и трубопровода в соответствии с проектом. Фланцевые болты затягивайте симметрично, поэтапно и равномерно. При использовании пневматического привода подключите пневматические линии.
-
Специальные требования к сварке: перед сваркой клапанов под раструбную и плоскую сварку снимите концевые крышки с корпуса и удалите седло R-PTFE. После приварки концевых крышек к трубопроводу установите седло R-PTFE и выполните повторную сборку. Перед демонтажем и наладкой убедитесь в отсутствии движения рабочей среды в трубопроводе.
-
Специальные требования для паровых систем: при использовании в паровой системе установите конденсатоотводчик перед клапаном по направлению потока. Медленно открывайте клапан во избежание гидравлического удара.
Проверка герметичности
После закрытия шарового клапана состояние уплотнения можно определить по положению штока. Если шток полностью втянут, герметичность считается нормальной. Если шток выступает, возможна утечка; необходимо своевременно принять меры.
Меры предосторожности при эксплуатации
-
Рабочее давление: должно соответствовать требованиям спецификации изделия. Слишком высокое или слишком низкое давление может нарушить нормальную работу.
-
Температурный диапазон: материалы и характеристики уплотнений должны соответствовать температурному диапазону рабочей среды. Слишком высокая или низкая температура может привести к повреждению или отказу клапана.
-
Открытие и закрытие: открывайте и закрывайте клапан медленно, избегая сильной вибрации. Контролируйте изменения расхода, чтобы обеспечить стабильное управление средой.
