Описание
Термодинамический конденсатоотводчик Спиракс Сарко Spirax Sarco TD25 предназначен для паровых магистралей с малым расходом и линий спутникового обогрева, а также для других применений, соответствующих установленным ограничениям по давлению, температуре и расходу. Максимальное рабочее давление — 25bar g.
Доступные модели
| Модель | SKU |
|---|---|
| DN15 TD25 | 1511015001 |
| DN20 TD25 | 1511020001 |
| DN25 TD25 | 1511025001 |
Диаметр и присоединение к трубопроводу
Резьбовое соединение 1/2”, 3/4”,1”BSP или NPT. DN15,20 и 25, фланцевое резьбовое соединение EN1092/ISO7005, PN25.
Опции
Теплоизоляционный кожух: предотвращает слишком частое срабатывание конденсатоотводчика из-за чрезмерных тепловых потерь при воздействии низких температур, ветра и осадков.
Ограничения
| Максимальные расчетные параметры корпуса клапана | PN40 |
|---|---|
| PMA максимальное допустимое давление | 40 bar g |
| TMA максимальная допустимая температура | 400°C |
| PMO максимальное рабочее давление при насыщенном паре | 25 bar g |
| TMO максимальная рабочая температура | 400°C |
| Максимальное давление испытания в холодном состоянии | 60 bar g |
Примечание: во время работы максимальное противодавление не должно превышать 80% давления на входе, в противном случае конденсатоотводчик не сможет закрыться.
Материалы
| № | Компонент | Материал |
|---|---|---|
| 1 | Корпус клапана | Нержавеющая сталь ASTM A743 Gr.CA40F |
| 2 | Крышка клапана | Нержавеющая сталь AISI 416 |
| 3 | Диск | Нержавеющая сталь BS 1449420 S45 |
| 4 | Фильтрующая сетка | Нержавеющая сталь BS 1449 304 S16 |
| 5 | Крышка фильтра | Нержавеющая сталь AISI 416 |
| 6 | Прокладка крышки фильтра | Нержавеющая сталь BS 1449 304 S16 |
| 7 | Теплоизоляционный колпак (опция) | Алюминий |
| 8 | Фланец | Углеродистая стальная труба |
Масса
| Диаметр | Масса фланцевого исполнения (kg) | Масса резьбового исполнения (kg) |
|---|---|---|
| DN15 | 2.4 | 0.75 |
| DN20 | 3.1 | 0.95 |
| DN25 | 4.2 | 1.50 |
Очистка или замена фильтрующей сетки
Ослабьте крышку фильтра гаечным ключом, извлеките фильтрующую сетку и очистите ее. При наличии повреждений замените сетку на новую. При повторной сборке вставьте фильтрующую сетку в крышку, затем установите крышку на клапан. Нанесите небольшое количество дисульфидомолибденовой смазки на начало резьбы, убедитесь в чистоте поверхности прокладки и затяните крышку фильтра с рекомендованным моментом.
Утилизация
Это изделие пригодно для вторичной переработки и при правильной утилизации не представляет экологической опасности.
Указания по заказу
Пример: 1 — термодинамический конденсатоотводчик Спиракс Сарко Spirax Sarco 1/2” TD25, резьбовое соединение BSP.
Запасные части
Диски для регулирования давления (комплект из 3 шт.), фильтрующая сетка и прокладка, теплоизоляционный кожух, прокладка крышки фильтра (комплект из 3 шт.)
Установка
Конденсатоотводчик рекомендуется устанавливать на горизонтальном трубопроводе с коротким участком нисходящей трубы перед ним. Для обеспечения технического обслуживания и замены необходимо установить запорные клапаны. Также следует предусмотреть подходящий способ проверки правильности работы конденсатоотводчика — с помощью смотрового стекла или системы spiratec. Смотровое стекло должно быть установлено ниже по потоку от конденсатоотводчика с выбросом не менее чем на 1m. Если конденсатоотводчик отводит конденсат в закрытую систему возврата, после него необходимо установить обратный клапан для предотвращения обратного потока. Удалите всю упаковку и защитные крышки, убедитесь, что все соединения чистые и не имеют препятствий, затем медленно откройте запорный клапан до достижения нормального рабочего состояния — это позволит предотвратить гидравлический удар. Проверьте конденсатоотводчик на герметичность и правильность работы. Всегда используйте подходящие инструменты, соблюдайте меры безопасности и применяйте защитное оборудование.
При наличии теплоизоляционного кожуха сначала снимите его, затем стандартным гаечным ключом ослабьте крышку клапана. Не используйте разводной ключ или трубный ключ, поскольку это может повредить крышку. При небольшом износе диска и поверхности седла их можно обработать притирочной пастой, выполняя притирочные движения в форме “8\” по отдельности для диска и седла. При значительном износе, который невозможно устранить притиркой, поверхность седла необходимо обработать и отполировать. Внимание: диск необходимо заменить на новый. Толщина снимаемого при притирке слоя не должна превышать 0.25mm. При повторной сборке сторона диска с канавкой должна соприкасаться с поверхностью седла. Затяните крышку клапана; прокладка не требуется, но следует нанести подходящую высокотемпературную смазку.