Descripción
Las bombas automáticas Spirax Sarco MFP14, MFP14S y MFP14SS utilizan vapor o aire comprimido como medio motriz para elevar condensado y otros líquidos a un nivel superior. Cuando las condiciones son adecuadas, pueden drenar equipos en vacío o presurizados. Combinadas con un purgador de vapor de flotador, permiten descargar eficazmente el condensado de intercambiadores de calor con control de temperatura en una amplia variedad de condiciones de funcionamiento.
Modelos disponibles
| Material del cuerpo | Modelo |
|---|---|
| Hierro dúctil | MFP14 |
| Acero fundido | MFP14S |
| Acero inoxidable | MFP14SS |
Normas y certificados
El producto cumple la Directiva europea de equipos a presión 97/23/EC y la Directiva ATEX 94/9/EC. Puede suministrarse con certificado EN 10204 3.1. El diseño cumple las normas AD-Merkblatter y ASME VIII Dir 1. Si se requiere un certificado, debe indicarse al realizar el pedido.
Diámetros y conexiones de tubería
| Modelo | Diámetros y conexiones |
|---|---|
| MFP14 | Conexiones roscadas BSP (BS 21 parallel) de 1”, 1½”, 2” y 3” x 2”; conexiones embridadas DN25, DN40, DN50 y DN80 x DN50 según EN 1092 PN16, ANSI B 16.5 Class 150 y JIS/KS B 2238 10 |
| MFP14S | Conexión embridada DN50 según EN 1092 PN16, ANSI B 16.5 Class 150 y JIS/KS B2238 10; conexión roscada BSP/NPT de 2” disponible para necesidades especiales |
| MFP14SS | Conexión embridada DN50 según EN 1092 PN16, ANSI B 16.5 Class 150 y JIS/KS B 2238 10; conexión roscada BSP/NPT de 2” disponible para necesidades especiales |
| Entrada de vapor o aire comprimido | ½” BSP/NPT |
| Salida de escape | 1” BSP/NPT |
Opciones adicionales
-
Monitor electrónico: la parte superior de la tapa de la bomba incorpora una conexión roscada de ½” BSP para conectar un monitor electrónico, como EPM1 (pantalla LCD digital sencilla de 8 dígitos, con batería de litio interna de 1,5 V) o EPM2 (compatible con un contador remoto o con un sistema de gestión energética de edificios BEMS).
-
Cubierta aislante: fabricada a medida para cada diámetro de MFP14, combina funciones de seguridad y ahorro energético. Consulte TI-P136-07 para obtener más información.
Materiales
| N.º | Componente | Material | MFP14 | Material | MFP14S | Material | MFP14SS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Tapa de la bomba | Hierro dúctil | EN JS 1025, EN-GJS-400-18-LT | Acero fundido | DIN GSC 25N, ASTM A216 WCB | Acero inoxidable | BS EN 10213-4, 144091, ASTM A351 CF3M |
| 2 | Junta de la tapa de la bomba | - | - | - | - | - | - |
| 3 | Pernos de la tapa de la bomba | Acero inoxidable | ISO 3506 Gr. A2-70 | Acero inoxidable | ISO 3506 Gr. A2-70 | Acero inoxidable | ISO 3506 Gr. A2-70 |
| 4 | Cuerpo de la bomba | Hierro dúctil | EN-GJS-400-18-LT | Acero fundido | DIN GSC 25N, ASTM A216 WCB | Acero inoxidable | BS EN 10213-4, 144091, ASTM A351 CF3M |
| 5 | Columna | Acero inoxidable | BS 970, 431 S29 | Acero inoxidable | BS 970, 431 S29 | Acero inoxidable | BS 970, 431 S29 |
| 6 | Varilla de conexión, flotador y varilla | Acero inoxidable | BS 1449, 304 S11 | Acero inoxidable | BS 1449, 304 S11 | Acero inoxidable | BS 1449, 304 S11 |
| 7 | Flotador | Acero inoxidable | AISI 304 | Acero inoxidable | AISI 304 | Acero inoxidable | AISI 304 |
| 8 | Cáncamo integrado | Hierro dúctil | EN-GJS-400-18-LT | Acero fundido | DIN GSC 25N, ASTM A216 WCB | Acero inoxidable | BS EN 10213-4, 144091, ASTM A351 CF3M |
| 9 | Biela del mecanismo | Acero inoxidable | BS 3146 pt.2 ANC 2 | Acero inoxidable | BS 3146 pt.2 ANC 2 | Acero inoxidable | BS 3146 pt.2 ANC 2 |
| 10 | Muelle | Inconel 718 | ASTM 5962/ASTM B367 | Inconel 718 | ASTM 5962/ASTM B367 | Inconel 718 | ASTM 5962/ASTM B367 |
| 11 | Tapón | Acero | DIN 267 Part III Class 5.8 | Acero | DIN 267 Part III Class 5.8 | Acero | DIN 267 Part III Class 5.8 |
| 12 | Válvula de retención | Acero inoxidable | - | Acero inoxidable | - | Acero inoxidable | - |
| 13 | Brida roscada internamente | Acero | - | Acero | - | Acero | - |
| 14 | Soporte del mecanismo | Acero inoxidable | BS 3146 pt. 2 ANC 4B | Acero inoxidable | BS 3146 pt. 2 ANC 4B | Acero inoxidable | BS 3146 pt. 2 ANC 4B |
| 15 | Pernos del soporte | Acero inoxidable | BS 6105 Gr. A2-70 | Acero inoxidable | BS 6105 Gr. A2-70 | Acero inoxidable | BS 6105 Gr. A2-70 |
| 16 | Asiento de la válvula de entrada | Acero inoxidable | BS 970, 431 S29 | Acero inoxidable | BS 970, 431 S29 | Acero inoxidable | BS 970, 431 S29 |
| 17 | Válvula de entrada | Acero inoxidable | ASTM A276 440B | Acero inoxidable | ASTM A276 440B | Acero inoxidable | ASTM A276 440B |
| 18 | Junta del asiento de la válvula de entrada | Acero inoxidable | BS 1449 409 S19 | Acero inoxidable | BS 1449 409 S19 | Acero inoxidable | BS 1449 409 S19 |
| 19 | Asiento de la válvula de escape | Acero inoxidable | BS 970 431 S29 | Acero inoxidable | BS 970 431 S29 | Acero inoxidable | BS 970 431 S29 |
| 20 | Válvula de escape | Acero inoxidable | BS 3146 pt. 2 ANC 2 | Acero inoxidable | BS 3146 pt. 2 ANC 2 | Acero inoxidable | BS 3146 pt. 2 ANC 2 |
| 21 | Junta del asiento de la válvula de escape | Acero inoxidable | BS 1449 409 S19 | Acero inoxidable | BS 1449 409 S19 | Acero inoxidable | BS 1449 409 S19 |
| 22 | Excitador EPM | Alnico | - | Alnico | - | Alnico | - |
| 23 | Junta tórica | EPDM | - | EPDM | - | EPDM | - |
| 28 | Pasador de retención del muelle | Acero inoxidable | BS 970 431 S29 | Acero inoxidable | BS 970 431 S29 | Acero inoxidable | BS 970 431 S29 |
Límites de presión y temperatura
| Condiciones de diseño del cuerpo | MFP14 | MFP14S | MFP14SS |
|---|---|---|---|
| Presión máxima de entrada del gas motriz (vapor u otro gas) | 13.8 bar g | 13.8 bar g | 10.96 bar g |
| PMA, presión máxima admisible | 16 bar g@120°C | 16 bar g@120°C | 16 bar g@93°C |
| TMA, temperatura máxima admisible | 300°C@12.8 bar g | 300°C@10.8 bar g | 300°C@9.3 bar g |
| Temperatura mínima admisible (consulte a Spirax Sarco para aplicaciones a baja temperatura) | 0°C | 0°C | 0°C |
| PMO, presión máxima de funcionamiento | 13.8 bar g@198°C | 13.8 bar g@198°C | 10.96 bar g@188°C |
| TMO, temperatura máxima de funcionamiento | 198°C@13.8 bar g | 198°C@13.8 bar g | 188°C@10.96 bar g |
| Temperatura mínima de funcionamiento (consulte a Spirax Sarco para aplicaciones a baja temperatura) | 0°C | 0°C | 0°C |
| Altura de entrada recomendada (referida a la tapa de la bomba) | 0.3m | 0.3m | 0.3m |
| Altura mínima de entrada (referida a la tapa de la bomba) | 0.15m (capacidad reducida, aplicable a DN40 y DN25) | 0.15m (capacidad reducida, aplicable a DN40 y DN25) | 0.15m (capacidad reducida, aplicable a DN40 y DN25) |
| Densidad recomendada del líquido bombeado | - | - | - |
| Capacidad de bombeo por ciclo (DN80 x 50) | 19.3 L | 19.3 L | 19.3 L |
| Capacidad de bombeo por ciclo (DN50) | 12.8 L | 12.8 L | 12.8 L |
| Capacidad de bombeo por ciclo (DN40) | 7 L | 7 L | 7 L |
| Consumo de vapor | Máximo 20 kg/h | Máximo 20 kg/h | Máximo 16 kg/h |
| Consumo de aire (condiciones estándar) | Máximo 5.6 dm³/s | Máximo 5.6 dm³/s | Máximo 4.4 dm³/s |
| Límite de temperatura (temperatura ambiente) | -10°C a 200°C | -10°C a 200°C | -10°C a 200°C |
La altura total o contrapresión (altura estática más la presión del sistema de recuperación) debe ser inferior a la presión de entrada del fluido motriz. La altura total se calcula de la siguiente forma: altura H (metros) x 0.0981 + presión en la tubería de recuperación (bar g) + pérdida por fricción del fluido en la tubería aguas abajo (bar). Para calcular la pérdida por fricción en la tubería aguas abajo, el caudal debe considerarse como el menor valor entre seis veces el caudal real de condensado y 30000L/h.
Peso
| Diámetro | Peso de la bomba (kg) | Peso, incluidas la válvula de retención y las bridas (kg) |
|---|---|---|
| DN25 | 51 | 58 |
| DN40 | 54 | 63 |
| DN50 | 72 | 82 |
| DN80 x DN50 | 88 | 98 |
Selección del modelo
Seleccione el diámetro adecuado de la bomba de recuperación de condensado según la presión del medio motriz, la contrapresión del sistema, la altura de entrada y la capacidad requerida. Primero calcule la altura efectiva total que la bomba debe superar durante el funcionamiento. A continuación, determine el diámetro de la bomba mediante las curvas de capacidad. Si la altura de entrada no es 0.3m, aplique el factor de corrección correspondiente para dicha altura. Si el medio motriz no es vapor, también debe aplicarse el factor de corrección correspondiente a la capacidad.
Información de seguridad, instalación y mantenimiento
Consulte la guía de instalación y mantenimiento suministrada con el producto (IM-P136-03). Para obtener el mejor funcionamiento de la bomba, el vapor flash debe evacuarse o condensarse antes de que el condensado entre en la bomba.
Información para pedidos
Ejemplo: 1 - bomba automática de recuperación de condensado Spirax Sarco MFP14 DN50, conexión embridada EN 1092 PN16 y entrada roscada BSP para el medio motriz. La válvula de retención y las bridas deben solicitarse por separado.