Описание

Автоматические насосы Спиракс Сарко Spirax Sarco MFP14, MFP14S и MFP14SS приводятся в действие паром или сжатым воздухом и предназначены для подъема конденсата и других жидкостей на более высокий уровень. При подходящих условиях они могут отводить жидкость из вакуумного или находящегося под давлением оборудования. В сочетании с поплавковыми паровыми конденсатоотводчиками насосы эффективно удаляют конденсат из теплообменников с регулируемой температурой в различных режимах эксплуатации.

Доступные модели

Материал корпусаМодель
Ковкий чугунMFP14
Углеродистая стальMFP14S
Нержавеющая стальMFP14SS

Стандарты и сертификаты

Изделие соответствует Европейской директиве по оборудованию, работающему под давлением, 97/23/EC и директиве ATEX 94/9/EC. Может поставляться с сертификатом EN 10204 3.1. Конструкция соответствует стандартам AD-Merkblatter и ASME VIII Dir 1. При необходимости сертификата укажите это при заказе.

Размеры и трубные соединения

МодельРазмер и тип соединения
MFP14Резьбовые соединения BSP (BS 21 parallel): 1”, 1½”, 2” и 3” x 2”; фланцевые соединения DN25, DN40, DN50 и DN80 x DN50 по EN 1092 PN16, ANSI B 16.5 Class 150 и JIS/KS B 2238 10
MFP14SФланцевое соединение DN50 по EN 1092 PN16, ANSI B 16.5 Class 150 и JIS/KS B2238 10; по специальному запросу доступно резьбовое соединение 2” BSP/NPT
MFP14SSФланцевое соединение DN50 по EN 1092 PN16, ANSI B 16.5 Class 150 и JIS/KS B 2238 10; по специальному запросу доступно резьбовое соединение 2” BSP/NPT
Вход пара или сжатого воздуха½” BSP/NPT
Выпуск отработанного газа1” BSP/NPT

Дополнительные опции

  • Электронный монитор: в верхней части крышки насоса предусмотрен резьбовой порт ½” BSP для подключения электронного монитора, например EPM1 (простой 8-разрядный цифровой LCD-дисплей со встроенной литиевой батареей 1.5 В) или EPM2 (может подключаться к удаленному счетчику или системе управления энергопотреблением здания BEMS).

  • Теплоизоляционный кожух: изготавливается для каждого размера MFP14, обеспечивает безопасность и энергосбережение. Подробные сведения приведены в TI-P136-07.

Материалы

ДетальМатериалMFP14МатериалMFP14SМатериалMFP14SS
1Крышка насосаКовкий чугунEN JS 1025, EN-GJS-400-18-LTУглеродистая стальDIN GSC 25N, ASTM A216 WCBНержавеющая стальBS EN 10213-4, 144091, ASTM A351 CF3M
2Прокладка крышки насоса------
3Болт крышки насосаНержавеющая стальISO 3506 Gr. A2-70Нержавеющая стальISO 3506 Gr. A2-70Нержавеющая стальISO 3506 Gr. A2-70
4Корпус насосаКовкий чугунEN-GJS-400-18-LTУглеродистая стальDIN GSC 25N, ASTM A216 WCBНержавеющая стальBS EN 10213-4, 144091, ASTM A351 CF3M
5СтойкаНержавеющая стальBS 970, 431 S29Нержавеющая стальBS 970, 431 S29Нержавеющая стальBS 970, 431 S29
6Соединительный стержень, поплавок и тягаНержавеющая стальBS 1449, 304 S11Нержавеющая стальBS 1449, 304 S11Нержавеющая стальBS 1449, 304 S11
7ПоплавокНержавеющая стальAISI 304Нержавеющая стальAISI 304Нержавеющая стальAISI 304
8Подъемное кольцо, цельноеКовкий чугунEN-GJS-400-18-LTУглеродистая стальDIN GSC 25N, ASTM A216 WCBНержавеющая стальBS EN 10213-4, 144091, ASTM A351 CF3M
9Тяга механизмаНержавеющая стальBS 3146 pt.2 ANC 2Нержавеющая стальBS 3146 pt.2 ANC 2Нержавеющая стальBS 3146 pt.2 ANC 2
10ПружинаInconel 718ASTM 5962/ASTM B367Inconel 718ASTM 5962/ASTM B367Inconel 718ASTM 5962/ASTM B367
11ЗаглушкаСтальDIN 267 Part III Class 5.8СтальDIN 267 Part III Class 5.8СтальDIN 267 Part III Class 5.8
12Обратный клапанНержавеющая сталь-Нержавеющая сталь-Нержавеющая сталь-
13Фланец с внутренней резьбойСталь-Сталь-Сталь-
14Кронштейн механизмаНержавеющая стальBS 3146 pt. 2 ANC 4BНержавеющая стальBS 3146 pt. 2 ANC 4BНержавеющая стальBS 3146 pt. 2 ANC 4B
15Болт кронштейнаНержавеющая стальBS 6105 Gr. A2-70Нержавеющая стальBS 6105 Gr. A2-70Нержавеющая стальBS 6105 Gr. A2-70
16Седло впускного клапанаНержавеющая стальBS 970, 431 S29Нержавеющая стальBS 970, 431 S29Нержавеющая стальBS 970, 431 S29
17Впускной клапанНержавеющая стальASTM A276 440BНержавеющая стальASTM A276 440BНержавеющая стальASTM A276 440B
18Прокладка седла впускного клапанаНержавеющая стальBS 1449 409 S19Нержавеющая стальBS 1449 409 S19Нержавеющая стальBS 1449 409 S19
19Седло выпускного клапанаНержавеющая стальBS 970 431 S29Нержавеющая стальBS 970 431 S29Нержавеющая стальBS 970 431 S29
20Выпускной клапанНержавеющая стальBS 3146 pt. 2 ANC 2Нержавеющая стальBS 3146 pt. 2 ANC 2Нержавеющая стальBS 3146 pt. 2 ANC 2
21Прокладка седла выпускного клапанаНержавеющая стальBS 1449 409 S19Нержавеющая стальBS 1449 409 S19Нержавеющая стальBS 1449 409 S19
22Возбудитель EPMАлюминиево-никелевый сплав-Алюминиево-никелевый сплав-Алюминиево-никелевый сплав-
23Уплотнительное кольцо O-ringEPDM-EPDM-EPDM-
28Фиксатор пружиныНержавеющая стальBS 970 431 S29Нержавеющая стальBS 970 431 S29Нержавеющая стальBS 970 431 S29

Ограничения по давлению и температуре

Расчетные условия корпусаMFP14MFP14SMFP14SS
Максимальное давление приводной среды на входе, пар или другой газ13.8 bar g13.8 bar g10.96 bar g
PMA, максимальное допустимое давление16 bar g@120°C16 bar g@120°C16 bar g@93°C
TMA, максимальная допустимая температура300°C@12.8 bar g300°C@10.8 bar g300°C@9.3 bar g
Минимальная допустимая температура, при низкотемпературных применениях консультируйтесь со Спиракс Сарко Spirax Sarco0°C0°C0°C
PMO, максимальное рабочее давление13.8 bar g@198°C13.8 bar g@198°C10.96 bar g@188°C
TMO, максимальная рабочая температура198°C@13.8 bar g198°C@13.8 bar g188°C@10.96 bar g
Минимальная рабочая температура, при низкотемпературных применениях консультируйтесь со Спиракс Сарко Spirax Sarco0°C0°C0°C
Рекомендуемая высота подпора на входе, относительно крышки насоса0.3m0.3m0.3m
Минимальная высота подпора на входе, относительно крышки насоса0.15m, сниженная производительность, для DN40 и DN250.15m, сниженная производительность, для DN40 и DN250.15m, сниженная производительность, для DN40 и DN25
Удельный вес стандартной перекачиваемой жидкости---
Объем перекачивания за один цикл, DN80 x 5019.3 л19.3 л19.3 л
Объем перекачивания за один цикл, DN5012.8 л12.8 л12.8 л
Объем перекачивания за один цикл, DN407 л7 л7 л
Расход параДо 20 kg/hДо 20 kg/hДо 16 kg/h
Расход воздуха, в стандартном состоянииДо 5.6 dm³/sДо 5.6 dm³/sДо 4.4 dm³/s
Температурный диапазон окружающей среды-10°C до 200°C-10°C до 200°C-10°C до 200°C

Общий напор или противодавление, то есть статический напор плюс давление в системе возврата, должно быть ниже давления приводной среды на входе. Общий напор рассчитывается по формуле: высота H (м) X 0.0981 + давление в трубопроводе возврата (bar g) + сопротивление трения жидкости в downstream-трубопроводе (bar). При расчете сопротивления трения жидкости в downstream-трубопроводе расход жидкости принимается равным меньшему из фактического расхода конденсата, умноженного на шесть, или 30000L/h.

Масса

РазмерМасса насоса (kg)Масса с учетом обратного клапана и фланцев (kg)
DN255158
DN405463
DN507282
DN80 x DN508898

Выбор модели

Выберите подходящий размер насоса для возврата конденсата с учетом давления приводной среды, противодавления системы, высоты подпора на входе и требуемой производительности. Сначала рассчитайте общий эффективный напор, который должен преодолеть насос для возврата конденсата, затем определите размер насоса по графику производительности. Если высота подпора на входе отличается от 0.3m, расход необходимо скорректировать с помощью соответствующего поправочного коэффициента. Если приводной средой является не пар, производительность также необходимо скорректировать с помощью соответствующего поправочного коэффициента.

Информация по безопасности, монтажу и техническому обслуживанию

Подробные сведения приведены в руководстве по монтажу и техническому обслуживанию, поставляемом вместе с изделием (IM-P136-03). Для обеспечения оптимальной работы насоса перед входом в насос для конденсата необходимо удалить или сконденсировать флэш-пар.

Информация для заказа

Пример: 1 — автоматический насос для возврата конденсата Спиракс Сарко Spirax Sarco DN50 MFP14 с фланцевым соединением EN 1092 PN16 и резьбовым соединением BSP на входе приводной среды. Обратный клапан и фланцы заказываются отдельно.

ID WeChat скопирован